鋼絲繩電動葫蘆
環(huán)鏈電動葫蘆
防爆電動葫蘆
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單梁運行式防爆電動葫蘆如何安裝與使用?悍象起重供應的BCD防爆電動葫蘆,可以根據(jù)不同的使用要求,同BX型防爆單梁懸掛起重機或BQ型防爆單梁橋式起重機配套使用。“隔爆型”鋼絲繩電動葫蘆防爆標志為dllBT4、dllCT4適用于含有IIA、IIB、IIC級T1-T4組可燃性氣體或蒸汽與空氣形成爆炸性氣體混合物1區(qū)、2區(qū)場所。
1、每一臺新安裝的電動葫蘆,應先進行空轉數(shù)次。在正常使用前,應進行額定載荷10%的動載荷試驗,重復升降,移動后,檢查其機械傳動,電器部分和連接部分是否正常可靠。超額載荷25%的靜載荷試驗。提起載荷距地面約100毫米,懸空10分鐘,去掉載荷后檢查是否正常。
2、每次在使用前,要電動葫蘆進行負荷空轉數(shù)次,并檢查下列項目:(1)按鈕能否可控制電動葫蘆的升降和運行。(2)限位器動合是否靈活可靠。(3)運轉時有無異常響聲或氣味。(4)鋼絲繩是否按序纏繞筒螺紋槽內(nèi),是否在吊鉤自動作用下,使鋼絲繩緊貼在卷槽內(nèi),吊鉤與卷筒之間鋼絲繩無卷曲現(xiàn)象。如遇不正常現(xiàn)象,應及時排除后才能使用。
3、使用中,禁止不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用。不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。限位器是防止吊鉤上升和下降超過限制位置時造成事故設置的安,全裝置,因而不能把限位器當開關使用。工作完成后,要把電源總開關拉開,切斷電源。防爆電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應把握有關防爆安,全操作規(guī)程。
4、交接班時應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結,繩股是否突出或過于扭轉,表面有無扭轉的征兆,繩股及個別鋼絲繩是否破斷,繩末端連接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤滑油是否足夠。防爆電動葫蘆在工作時,應禁載荷長時間懸升空中,以防止產(chǎn)生變形。在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時,應立即切斷電源。
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩后再行起吊。工字鋼軌道兩端的緩沖器或擋板,只作為發(fā)生事故時限位之用,平日的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞。嚴禁起吊重物在人體或重要設備上空通過,以免發(fā)生意外。在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈,重物迅速降落時,應立即按上升按鈕,使重物上升一段距離在按下降按鈕使重物能以正常速度下降,卸載后應立即查明原因,排除故障。
6、應至少每十天內(nèi)由專業(yè)人員對防爆電動葫蘆檢查一次,發(fā)現(xiàn)故障后及時采取措施,并仔細加以記錄。檢查防爆電動機、防爆磁力起動器、防爆限位開關、防爆按鈕開關,需拆卸防爆外殼時,首先切斷電源,細心拆卸。拆卸時隔爆面應加以保護,防止碰撞,致使隔爆面產(chǎn)生傷痕,而造成起爆,當防爆外殼有碰裂透氣,隔爆面有碰傷者,即行報廢,安裝隔爆外殼必須將每個螺栓擰緊,嚴防松動。
7、如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽或亂繞,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝面清潔,嚴守操作規(guī)程,嚴格掌握報廢條件,安,全使用鋼絲繩。在常溫下使用的鋼絲繩每10天至少潤滑一次,可采用適當?shù)墓ぞ?如硬毛刷或清潔的要板)把潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上,冬天氣溫較低時,須將潤滑油加熱。
8、當防爆電動葫蘆用完后應停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置。應保證防爆電動葫蘆有足夠的潤滑油,并保證潤滑的潔凈,不應含有雜質與污垢。不準同時按下兩使用電動葫蘆相反運行的按鈕。當產(chǎn)品運行時要注意防止和避免產(chǎn)生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。
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